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Máquina automática de estampagem a quente com três relevos verticais profundos, fornecida por fornecedores chineses - Preço de fábrica para processamento de alta precisão.
Sistema de aquecimento de frequência variável
Motor
Caixa elétrica
Suporte para colocação de folhas de alumínio, dispositivo de troca rápida de folhas de alumínio
Rolamentos SKF importados
Interface homem-máquina
Seção de alimentação de papel
Servo Siemens
Servocontrolador Siemens
Cadeia britânica Renode
Conversor de frequência do motor principal
Turbina do motor principal
Unidade de alimentação
1
Alimentador: O alimentador está equipado com tecnologia europeia, quatro ventosas e quatro sopradores. As ventosas são ajustáveis de forma flexível para garantir o transporte suave de diferentes tipos e formatos de papel sem interromper a máquina, e seu ajuste fácil permite o transporte preciso de papel fino.
2
Sopradores para alimentação de papel fino.
3
Unidade de sopro separada em suporte de transporte.
4
Vista lateral: Design exclusivo com função push-pull. Adapta-se a diferentes características do produto e não requer substituição de peças. Baixa movimentação do papel durante a operação, sem risco de desgaste, permitindo o transporte de papel em alta velocidade.
5
Barra de aderência e corrente: A barra de fixação é feita de uma liga especial de alumínio super-resistente com superfície anodizada, que permite cortes precisos e controle exato da precisão durante o ajuste; a corrente principal da barra de fixação é feita de uma corrente especial, que aumenta a resistência em cerca de 45%, melhorando a estabilidade da precisão e prolongando a vida útil.
Transmissão principal
1
Transmissão principal: Excelente desempenho dos componentes principais: o eixo sem-fim é feito de liga de cobre alemã, usinado com precisão para alta exatidão e resistência ao desgaste; o eixo curvo e o sem-fim são forjados e retificados, combinados com um processo de têmpera em alta temperatura, o que melhora muito a vida útil; a haste do pêndulo é alargada e espessada, o que fortalece significativamente a resistência à estampagem e possui excelente resistência ao desgaste.
2
Embreagem pneumática: Adotando componentes importados, reduzindo efetivamente o ruído e o impacto pneumático, com operação estável e segura, em conformidade com as normas europeias de exportação. Equipado com embreagem italiana Yuyi, para melhor desempenho.
3
Transmissão da corrente principal: A corrente principal é fabricada pela Reynolds, Alemanha, com acionamento por mecanismo intermitente de Taiwan, o que aumenta significativamente a precisão do corte e da matriz, garantindo a operação segura do equipamento, reduzindo efetivamente o risco de danos à máquina e prolongando consideravelmente sua vida útil.
4
Brasil WEG à prova de explosão.
5
Sensor Siemens.
Peça de corte e vinco
1
Parte de corte e vinco: Placa de base de corte e vinco com design de segurança e gabarito de corte, com dispositivo de transferência fácil, eficiente e conveniente para carregar e ajustar a placa. Equipada com mecanismo de reinicialização pneumática estabilizada e dispositivo de alimentação e coleta de papel contínuo.
2
Posicionada no eixo central, a lâmina é fixada por grampos de parafuso e presa por parafusos de garra.
3
Dispositivo para acabamento de papel em máquinas de corte e vinco.
4
PERSEGUIÇÃO DO FAVO DE MEL: Fabricado em aço resistente a altas temperaturas com excelente estabilidade dimensional. Adaptado para montagem padrão com gancho de fixação, permite o posicionamento preciso de matrizes de estampagem. O trilho é equipado com roletes duplos de Teflon, que separam a folha do trilho e a protegem contra danos em condições de trabalho com altas temperaturas.
5
Suporte flexível para desenrolar folhas de alumínio: Design flexível, corpo flexível, fácil e seguro de operar; com função de ajuste de tensão para garantir o transporte suave e preciso do rolo de folha e assegurar a precisão da estampagem.
6
A placa de travamento está equipada com um dispositivo de travamento automático rápido; a placa de travamento inferior também possui uma estrutura de travamento rápido. O controle é feito por um botão: basta apagar a luz para travar e acendê-la para destravar. Sem a necessidade de ferramentas, a operação de travamento é concluída rapidamente, reduzindo significativamente o tempo de configuração.
7
Ajuste de pressão através da tela para realizar o aumento e a diminuição motorizados da pressão; a interface homem-máquina suporta o controle duplo da extremidade receptora e da extremidade operadora, e pode completar todas as operações da máquina.
Seção de Entrega
1
Seção de entrega: O uso de um mecanismo mecânico de escova de pressão para alimentação de papel permite que o dispositivo de travamento do plano de papel seja fixado na estrutura de forma mais firme e precisa, economizando tempo, sendo mais seguro e confiável.
Estrutura hospedeira do equipamento
1
Estrutura hospedeira do equipamento.
Peça elétrica
1
Interface homem-máquina: Equipado com sistema importado de interação homem-computador de alta resolução, que permite o monitoramento e a exibição do status em tempo real, além de fornecer orientações para a depuração e a resolução de problemas da máquina.
2
Unidade elétrica: A máquina utiliza tecnologia de conversão de frequência PLC da Siemens, e os principais componentes elétricos são selecionados entre interruptores de marcas renomadas do Japão, França e Taiwan, para controle preciso e desempenho confiável.
3
Sistema de motor para desenrolamento da folha: Equipada com motor Siemens, sistema servo e controlador de programa, ela responde rapidamente e consegue posicionar a folha com precisão em operações de alta velocidade.
4
Unidade de escova rotativa para coleta de resíduos de papel alumínio: Acionado e controlado por um servomotor Siemens, com velocidade de rotação ajustável para corresponder à velocidade de estampagem e manter a tensão da folha constante.
5
Sistema de supervisão de ruptura de folha metálica: Com alta sensibilidade e confiabilidade, reduz eficazmente as perdas de produção causadas pela quebra da folha durante a estampagem e garante a continuidade e a estabilidade do processo de estampagem.
6
Limitador de torção: Com alta sensibilidade, pode garantir eficazmente o funcionamento seguro da máquina, minimizar lesões pessoais aos funcionários e reduzir os riscos de segurança, como esmagamento e envolvimento do pessoal causados por falhas no equipamento.
Dados técnicos
| Tamanho máximo de alimentação de papel | 1060 mm × 760 mm |
| Tamanho mínimo de alimentação de papel | 420 mm × 350 mm |
| Tamanho máximo de corte com matriz | 1050 mm × 750 mm |
| Tamanho máximo de estampagem | 1020 mm × 750 mm |
| margem da garra | ≥6mm |
| tamanho da perseguição interna | 1120 mm × 786 mm |
| Gama de stock | Papel de 80-2000 g/m², 0,1-2 mm, ondulado até 4 mm. |
| Precisão de corte e vinco | ≤±0,075mm (corte e estampagem) |
| Força máxima de corte e vinco | 600 toneladas |
| Velocidade máxima de corte e vinco | 5000p/h |
| Altura máxima da pilha de alimentação | 1600 mm (palete de madeira incluído) |
| Altura máxima da pilha de entrega | 1500 (palete de madeira incluída) |
| Grande dimensão longitudinal | 250 mm |
| Número do eixo de estampagem | Cinco eixos |
| Requisito de ar | 12 zonas de aquecimento, ajustáveis de 40 a 180 °C. |
| Peso líquido aprox. | Aproximadamente 18 toneladas |
| Potência do motor principal | 18,5 kW |
| Potência em plena carga | 58 kW |
| Dimensão geral | 7500 mm (C: dispositivo de pré-carga de papel incluído) × 4000 mm (L: plataforma incluída) × 2300 mm (A) |
Layout de Equipamentos Elétricos
| Controlador de programa de computador PLC | SIEMENS da Alemanha |
| Interface homem-máquina | SIEMENS da Alemanha |
| Transmissão principal da máquina | anti-explosão do WEG brasileiro |
| Contatos | Schneider |
| Interruptor optoeletrônico | OMRON do JAPÃO |
| Interruptor de ar | Schneider |
| Consequência | SKF sueco |
| Transdutor da máquina principal | SIEMENS da Alemanha |
| Caixa de redução | CPG de Taiwan |
| Cadeia principal | RENORD da Alemanha |
| Mecanismo intermitente | Taiwan |
| Sistema de servidor | SIEMENS da Alemanha |
| Trilho guia linear | HIWIN |
| Proteção do host | Protetor de torque |
| Sistema de controle de temperatura | SIEMENS da Alemanha |
| Sistema de alimentação de óleo da máquina principal | WEILIANG de Taiwan |
Perguntas frequentes (FAQ)
Que tecnologia é utilizada na unidade de alimentação de papel?
A unidade de alimentação está equipada com tecnologia europeia avançada, apresentando quatro ventosas e quatro sopradores. Essas ventosas são ajustáveis de forma flexível para garantir o transporte suave e contínuo de diversos tipos e formatos de papel, sem a necessidade de interromper o funcionamento da máquina.
Qual é a precisão de corte e vinco da máquina?
A máquina atinge uma alta precisão de corte e estampagem de ≤±0,075 mm, o que garante uma produção de alta precisão para necessidades complexas de embalagem e processamento.
Quais são as principais marcas de componentes elétricos integradas ao equipamento?
Os principais componentes contam com fabricantes de renome mundial, incluindo Siemens (PLC, IHM, transdutor, sistema servo e controle de temperatura), Schneider (contatos e interruptores pneumáticos), Omron (interruptores optoeletrônicos), WEG (transmissão principal anti-explosão) e SKF (rolamentos).
Qual é a velocidade máxima e a força de estampagem desta máquina?
O equipamento foi projetado para fornecer uma velocidade máxima de corte e vinco de até 5.000 folhas por hora (p/h) e é suportado por uma força máxima de corte e vinco de 600 toneladas.
Como a máquina evita o desperdício de material e mantém a segurança?
Possui um sistema de supervisão de ruptura de folha altamente sensível para reduzir as perdas de produção durante a estampagem. Além disso, um limitador de torção de alta resposta está integrado para garantir a operação segura da máquina, minimizando os riscos à segurança pessoal e danos ao equipamento.