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Máquina de estampagem plana de precisão de fornecedores chineses - Equipamentos de alta qualidade para fábricas de fabricação de metal
Alimentação e transporte
- Aqui estão os cilindros de pressão na esquerda, direita e na parte traseira da seção de papel para garantir um processo de transporte de papel suave e organizado.
- O dispositivo de separação de papel possui funções de sopro de separação, descascamento de tiras de papel e descascamento por escovação para garantir que o papel não se divida em duas folhas.
- A posição dos papéis empilhados pode ser ajustada para a esquerda e para a direita.
- Tanto a plataforma de elevação de papel quanto a plataforma de recepção de papel são operadas eletricamente, permitindo a elevação e o abaixamento automáticos do papel com base na altura do mesmo.
Controle de Estampagem e Folha
- O dispositivo de alimentação de papel é acionado por um servomotor, permitindo o ajuste da velocidade. O eixo de alimentação está equipado com um mecanismo de sopro e descolamento, que possibilita a separação do papel da folha de alumínio eletrodepositada durante a estampagem a quente em grandes áreas.
- O dispositivo de tração de folha de alumínio eletrodepositada de dois eixos pode realizar simultaneamente dois conjuntos de operações de eletrodeposição de alumínio passo a passo em modos diferentes.
Sistema de acionamento e controle
- Máquina de estampagem a quente totalmente automática 1050 com sistema de controle elétrico Omron.
- O motor principal utiliza um servomotor Kinco e está equipado com um redutor planetário de precisão para atingir um alto torque de saída.
- A pressão do equipamento é alcançada através de um mecanismo mecânico de ligação de quatro barras, permitindo uma operação estável sob alta pressão.
Operação e Eficiência
- O equipamento possui funções de guia frontal e de tração, permitindo o registro e posicionamento precisos do papel.
- O eixo de alimentação de papel e o eixo de saída de papel são separados, adotando um design de dois eixos, o que melhora a eficiência operacional do equipamento.
- O dispositivo utiliza um design de tela grande para funcionar, tornando-o mais atraente visualmente.
- A fonte de gás pode ser ajustada independentemente.
Segurança e proteção
- As seções de alimentação e recepção de papel do equipamento são equipadas com dispositivos de proteção, e a seção de controle principal possui sensores fotoelétricos de proteção; o contato com esses sensores interromperá imediatamente o funcionamento da máquina.
Perguntas frequentes
Qual é o sistema de controle elétrico configurado na máquina de estampagem a quente totalmente automática 1050?
A máquina está configurada com um sistema de controle elétrico Omron de alto desempenho para garantir operações estáveis e precisas.
Como a máquina impede que o papel se divida em duas folhas?
O dispositivo de separação de papel apresenta funções avançadas de sopro de separação, descascamento de tiras de papel e descascamento por escova, projetadas especificamente para evitar que as folhas se separem durante o processo de alimentação.
Como a máquina suporta a estampagem a quente em grandes áreas?
O dispositivo de alimentação de papel é acionado por um servomotor com velocidade ajustável. Além disso, o eixo de alimentação possui um mecanismo de sopro e descolamento que separa o papel da folha de alumínio eletrodepositada durante a estampagem a quente em grandes áreas.
Que tipo de motor e mecanismo de pressão o equipamento utiliza?
O motor principal utiliza um servomotor Kinco equipado com um redutor planetário de precisão para alta potência de torque. A pressão do sistema é alcançada por meio de um mecanismo mecânico de quatro barras, permitindo operação estável em condições de alta pressão.
Quais mecanismos de segurança estão integrados à máquina?
As seções de alimentação e recebimento são equipadas com dispositivos de proteção. Além disso, a seção de controle principal possui sensores fotoelétricos de proteção que param a máquina imediatamente ao contato.
De que forma o projeto de dois eixos melhora a eficiência operacional?
Ao separar o eixo de alimentação de papel do eixo de saída de papel em um projeto de dois eixos, o equipamento otimiza o fluxo de material, minimizando o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional geral.